Podnośnik koszowy to urządzenie służące do ułatwienia dostępu do obszaru roboczego na wysokości. Umożliwia zabranie jednej lub więcej osób, a także sprzętu lub narzędzi na wysokość kilku metrów, a tym samym na bezpieczną pracę w miejscach niedostępnych w inny sposób. Przeznaczony do prac wewnątrz i na zewnątrz, takich jak prace budowlane lub rozbiórkowe, wykończeniowe, konserwacyjne, naprawcze, konserwacyjne, czyszczenie lub prace związanych z organizacją imprez.
Właściwy wybór podnośnika koszowego
Jakie są różne rodzaje podnośników koszowych?
Istnieje 7 głównych typów podnośników:
-
Podnośniki Low-Level Access są idealne do drobnych prac wewnątrz pomieszczeń. Ich kompaktowe rozmiary i niewielka waga pozwalają na pracę na większości delikatnych powierzchni podłogowych. Łatwe w instalacji i wyposażone w dużą platformę, pozwalają na przewożenie wielu narzędzi i materiałów zmniejszając ruch tam i z powrotem między ziemią a obszarem roboczym, co sprawia, że podnośniki te są prostą i bezpieczną alternatywą dla drabin i rusztowań. Modele „samojezdne” pozwalają operatorom na jazdę na pełnej wysokości.
-
Podnośniki Push-around są odpowiednie do wszystkich projektów wewnątrz pomieszczeń. Te lekkie podnośniki poruszają się po najdelikatniejszych podłogach. Są łatwe do transportowania ręcznego lub mogą być holowane za pomocą przyczepy lub furgonetki. Ich opony nie pozostawiają śladów, a gumowe stabilizatory chronią powierzchnię podłogi. Dzięki kompaktowym rozmiarom mogą przejeżdżać przez drzwi i windy. Wymagają niewielkiej konserwacji i charakteryzują się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. (Photo3_Quick Up – Application)
-
Podnośniki masztowe są cenione za swoją dużą zwrotność. Ich kompaktowe wymiary, silniki AC i pionowe podnoszenie sprawiają, że są bardzo łatwe w prowadzeniu, nawet na wysokości, w najwęższych przestrzeniach, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz na płaskich, twardych powierzchniach. Przedłużenie platformy tworzy dodatkową przestrzeń roboczą i umożliwia operatorom dotarcie do niektórych trudno dostępnych miejsc. Modele wyposażone w ramię JIB pozwalają na wysuwanie się nad przeszkodami i mają wyjątkowy 0 promień zachodzenia, co sprawia, że są bardzo łatwe w manewrowaniu. Do prac w handlu detalicznym, magazynie i logistyce modele PICKING są wyposażone w elektryczną tacę do podnoszenia materiałów.
-
Podnośniki nożycowe swoją nazwę zawdzięczają sposobowi, w jaki się podnoszą. Podczas podnoszenia skrzyżowane ramiona zamykają się i przybierają kształt nożyczek, co pozwala na wyłącznie pionowe podnoszenia. Maszyny te są podzielone na 2 kategorie :
Do płaskich, twardych powierzchni: Elektryczne podnośniki nożycowe poruszają się po wszystkich rodzajach stabilizowanych gruntów i podłóg. Oferują bardziej kompaktowe wymiary niż wersje z silnikiem diesla i mogą być stosowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Większość podnośników umożliwia jazdę na pełnej wysokości nawet przy pełnym udźwigu.
Do pracy w terenie : Dzięki dużej powierzchni platformy podnośniki nożycowe mają zwykle większy udźwig niż wszystkie inne typy platform. Niektóre mogą podnieść nawet 4 osoby do wykonywania najbardziej wymagających prac. Przedłużenia platformy oferują dodatkowy zasięg i przestrzeń roboczą. Pionowe podnoszenie sprawia, że są bardzo łatwe w prowadzeniu. Dzięki swoim wysokim zdolnościom pokonywania przeszkód i nachyleń, podnośniki nożycowe terenowe działają na najbardziej nierównych terenach. Stabilizatory zapewniają maksymalną stabilność. Niektóre podnośniki nożycowe stanowią alternatywę dla podnośników z silnikiem diesla do prac terenowych, mając napęd elektryczny, co pozwala na pracę w pomieszczeniach, bez emisji spalin i w ciszy. -
Podnośniki teleskopowe mają architekturę umożliwiającą proste i bezpośrednie podnoszenie (w jednej osi), co sprawia, że są bardzo łatwe w obsłudze. Spośród wszystkich podnośników mają największy zasięg i docierają do najwyższych obszarów roboczych. Podnośniki teleskopowe sprawdzają się w trudnym terenie dzięki wyjątkowym możliwościom terenowym. Dzięki proporcjonalnym i jednoczesnym ruchom zapewniają wysoki poziom stabilności, precyzji i bezpieczeństwa.
-
Podnośniki na przyczepkach i podnośniki samojezdne lekkie są bardzo praktycznym rozwiązaniem, ponieważ mogą być holowane za ciężarówką lub furgonetką, można je łatwo przemieszczać z miejsca na miejsce. Zasilane elektrycznie, działają zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, a dzięki swoim stabilizatorom mogą być używane na nierównych podłożach.
.jpg)
Wybór podnośnika koszowego: jakie kryteria należy wziąć pod uwagę?
Przy wyborze podnośnika należy wziąć pod uwagę cztery główne kryteria:
-
Wysokość robocza: w zależności od wysokości, na której mają być wykonywane zadania, wybierz równoważną lub nieco wyższą wysokość roboczą platformy. Oceń również maksymalny wysięg, którego możesz potrzebować.
-
Typ pracy: różne rodzaje podnośników odpowiadają rodzajowi pracy, która ma być wykonana. Na przykład podnośnik przegubowy pozwala pracować w trudno dostępnych lub ciasnych miejscach, podczas gdy podnośnik teleskopowy ma większy wysięg niż ramię przegubowe. Podnośnik nożycowy terenowy ma dużą platformę roboczą, umożliwiającą załadunek większej ilości materiałów, podczas gdy podnośnik masztowy jest idealny do prac konserwacyjnych wewnątrz pomieszczeń. Punkty dostępu, przejścia przez drzwi oraz dopuszczalne obciążenie podłoża są również istotne przy wyborze sprzętu.
-
Typ terenu: Typ terenu, na którym będzie używany podnośnik, jest również istotnym czynnikiem. Na nierównym terenie należy używać podnośników terenowych, diesla lub elektrycznych, na płaskiej powierzchni wszystkie rodzaje podnośników elektrycznych. Należy zauważyć, że niektóre mogą działać tylko wewnątrz pomieszczeń.
-
Ładowność: Ta informacja również jest istotnym kryterium. Podnośnik musi być w stanie udźwignąć wagę operatorów oraz narzędzi i/lub materiałów do załadunku. W przypadku materiałów, i w celu optymalizacji miejsca w koszu, należy rozważyć opcje mocowania ładunku na podnośniku, takie jak uchwyt na rurę, zestaw szklarski, itp…
.jpg)
Znajomość czytania i zrozumienie koperty lub obszaru roboczego podnośnika koszowego:
Dostępny obszar roboczy zależy od danego modelu podnośnika i jest określany przez kombinację wysokości podnoszenia pionowego i zasięgu poziomego. Ta kombinacja jest reprezentowana przez diagram zasięgu, umożliwiając jasne i łatwe zidentyfikowanie obszaru roboczego maszyny.
Zrozumienie obszaru roboczego:
Obszar roboczy jest zazwyczaj przedstawiany na schemacie zwanym „diagramem zasięgu”. Jest to istotny wykres dla użytkowników podnośników koszowych. Ten schemat zazwyczaj znajduje się w instrukcji obsługi maszyny (która powinna być umieszczona w skrzynce dokumentów przymocowanej do kosza podnośnika).
W niektórych modelach podnośników koszowych diagram zasięgu jest wydrukowany na tabliczce, która jest umieszczona w koszu, umożliwiając odczytanie go od razu nawet podczas jazdy lub zbliżania się. Obszar roboczy jest dwuwymiarową reprezentacją obszaru użytkowania podnośnika koszowego, zazwyczaj w formie łuku. Obejmuje on diagram wysokość / zasięg / kąt, który ułatwia określenie zdolności dostępu i zasięgu maszyny. W zależności od maszyny, diagram może również dostarczać istotnych informacji na temat maksymalnej wagi, którą można załadować.
Znaczenie diagramu zasięgu:
Te informacje są niezbędne zarówno podczas wyboru podnośnika na placu budowy, jak i podczas jego użytkowania.
Sprawdź diagram zasięgu, aby dokładnie wybrać podnośnik, na przykład: jeśli aplikacja wymaga załadunku dużej wagi do kosza z maksymalnym zasięgiem, ważne jest sprawdzenie tych dwóch parametrów na diagramie. Te dwa czynniki mogą być decydujące przy wyborze modelu i czasami mogą prowadzić do wyboru podnośnika, którego wysokość robocza jest nieco większa niż początkowe zapotrzebowanie.
Wreszcie, podczas użytkowania operator musi koniecznie zapoznać się z diagramem podnośnika przed rozpoczęciem pracy, aby zapewnić bezpieczeństwo i skuteczność operacji. Większość maszyn blokuje się (zatrzymuje funkcje podnoszenia / rozkładania), gdy limit wysięgu zostanie osiągnięty, operator zobaczy wtedy sygnalizację na pulpicie sterowniczym. Bez względu na maszynę i jej działanie, ważne jest, aby nie ignorować tych alertów.
Wariacje obszaru roboczego:
Warto wiedzieć, że dwa pozornie podobne modele podnośników mogą mieć różne abaki. Wynika to z różnic w projektowaniu maszyn (materiały i lokalizacje przeciwwag, systemy i innowacje pokładowe itp…).
Jeśli masz do czynienia z wynajmem podnośników różnych marek, nie polegaj na swoich „zwyczajach” i zawsze sprawdzaj abakus maszyny. Ponadto ważne jest zauważenie, że niektóre maszyny mają regularne krzywe robocze w postaci łuku, podczas gdy inne mogą mieć kształty pił zębatych, wymagających cofnięcia lub przemieszczenia ramienia, aby kontynuować pracę po osiągnięciu granicy krzywej.
Specjalne zdolności krzywej roboczej:
Niektóre maszyny oferują możliwość pracy poniżej poziomu podłoża, co jest szczególnie przydatne w zastosowaniach takich jak inspekcje mostów, górnictwo i prace ziemne.
Aby poradzić sobie z ograniczeniami na placu budowy, dużym zasięgiem, pracą na nachyleniu, dużym obciążeniem załadunkowym, producenci podnośników opracowali innowacje i opcje. Tak jest w przypadku firmy Haulotte, która w 2024 roku wprowadziła innowację Haulotte Extra Reach, która pozwala zarówno zwiększyć obciążenie załadunkowe w koszu, jak i pracować na pochyłych powierzchniach. Maszyna nadal podnosi się i pracuje na maksymalnym nachyleniu 6° (podłużnym i poprzecznym). Niektóre podnośniki koszowe są zatem wyposażone w specjalną tabelę „podwójnego obciążenia”, w której wyróżnia się dwa obszary robocze w zależności od ciężaru ładunku w koszu.
Gdzie znaleźć tabelę lub zakres roboczy:
Tabele robocze lub zakresy robocze są dostępne w instrukcji obsługi maszyny: online w bibliotekach technicznych, w instrukcji drukowanej dostępnej bezpośrednio w koszu kosza roboczego, czasami na tabliczce drukowanej dostępnej bezpośrednio na maszynie (lub naklejkach). Należy je koniecznie sprawdzić, aby upewnić się, że kosz roboczy jest używany zgodnie z zaleceniami bezpieczeństwa producenta.
Lista najważniejszych informacji:
-
Przedstawienie obszaru roboczego: diagram 2D pokazujący wysokość, zasięg i kąt.
-
Znaczenie diagramu: niezbędny do wyboru odpowiedniej platformy i bezpiecznej pracy.
-
Możliwe warianty: różne kształty krzywych roboczych (łuk regularny, zęby piły).
-
Specjalne możliwości: praca poniżej poziomu podłoża i podwójna nośność.
Jak działa podnośnik koszowy?
Podnośniki koszowe składają się z podwozia na kołach lub gąsienicach, ramion, masztów lub nożyc, które wykorzystują funkcję hydraulicznego podnoszenia do podnoszenia i opuszczania platformy w celu transportu osób. Podnośniki koszowe pozwalają personelowi na dostęp do miejsc o ograniczonym dostępie i wysokich miejsc, celem wykonania różnych prac. Podwozie podnośnika pełni rolę podparcia dla całej konstrukcji urządzenia, podczas gdy system podnoszenia zapewnia wykonanie operacji podnoszenia przez operatora. Co do platformy roboczej, jest wyposażona w balustradę i często w izolację, aby lepiej chronić personel podczas pracy.
Istnieje kilka rodzajów podnośników koszowych.
.jpg)
Podnośnik elektryczny czy dieselowy: w którym przypadku wybrać podnośnik elektryczny?
Podnośniki koszowe z silnikiem diesla stanowią większość oferty wśród wypożyczalni, stanowiąc średnio 70% floty*. W codziennych zastosowaniach użytkownicy podnośników koszowych mają tendencję do korzystania z modeli z silnikami diesla. Niemniej jednak, dla niektórych zastosowań i specyficznych placów budowy, maszyny elektryczne są niezbędne i niezastąpione przez modele diesla. Oto kilka przypadków, w których podnośnik elektryczny będzie najlepszym sprzymierzeńcem.
*statystyka dotycząca wyłącznie rynku maszyn terenowych z przegubem
Jakie są różnice między podnośnikiem elektrycznym / diesla / hybrydowym?
Wybór między podnośnikiem elektrycznym, diesla lub hybrydowym zależy głównie od środowiska pracy.
Główne cechy każdego modelu:
-
Podnośnik elektryczny działa bez paliwa, jego silnik jest w 100% elektryczny i korzysta z baterii do pracy. Ta cecha sprawia, że jest znacznie cichszy niż modele diesla. Inną zaletą jest brak emisji CO2 podczas użytkowania, co pozwala spełnić wiele wymogów regulacyjnych dotyczących środowiska. Głównym ograniczeniem podnośników elektrycznych jest ich zasięg. W tej kwestii podnośniki korzystają z postępów w branży, waga baterii jest coraz bardziej zmniejszana, ich wydajność wzrasta, pomimo tego nie pozwalają one osiągnąć zasięgu, jaki daje pełny zbiornik diesla.
-
Podnośnik spalinowy / dieselowy jest odpowiedni do użytku na zewnątrz, jest wyposażony w silnik diesla lub HVO (Biopaliwo = „Hydrotreated Vegetable Oil”). Zazwyczaj mają one większy zasięg niż podnośniki elektryczne. Ich główną wadą jest bardziej zanieczyszczający silnik, bardziej hałaśliwy, co prowadzi do większych uciążliwości dla operatorów i osób w otoczeniu.
-
Podnośnik hybrydowy jest wszechstronny i może być używany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Jest to platforma podnosząca wyposażona w dwa źródła energii: silnik spalinowy (zazwyczaj diesel lub benzynowy) oraz system elektryczny zasilany bateriami. Ten rodzaj podnośnika został zaprojektowany, aby zapewnić dużą wszechstronność, umożliwiając dostosowanie do środowisk zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. W Haulotte podnośniki z serii PULSEO oferują sprzęt elektryczny terenowy wyposażony w Range-Extender, rozwiązanie generatora przenośnego i wymiennego we wszystkich modelach PULSEO, które zapewniają większą elastyczność i niezależność na placach budowy pozbawionych dostępu do prądu.
Na jakich placach budowy wybrać maszynę elektryczną?
-
Plac budowy zlokalizowany w strefie niskiej emisji: Strefy o niskiej emisji (LEZ, z ang. Low Emission Zone) są narzędziem administracji służącym poprawie jakości powietrza. Ich wprowadzenie ma na celu ochronę zdrowia publicznego, zwłaszcza w dużych aglomeracjach i miastach. LEZ to obszary, w których ruch pojazdów jest ograniczony, zgodnie z określonymi przez wspólnotę szczegółowymi warunkami. W Europie istnieje 320 LEZ*, które wszystkie mają ten sam cel: ochronę zdrowia mieszkańców żyjących w najbardziej gęsto zaludnionych i najbardziej zanieczyszczonych obszarach. W północnej Europie niektóre place budowy zlokalizowane w LEZ już ograniczają dostęp, zakazując używania zanieczyszczających urządzeń. Biorąc pod uwagę międzynarodowe porozumienia dotyczące klimatu, można przypuszczać, że przepisy będą coraz bardziej restrykcyjne w nadchodzących latach. Na placach budowy zlokalizowanych w LEZ, użycie maszyn emitujących zanieczyszczenia może być zabronione. W takim przypadku platformy elektryczne lub hybrydowe pozostają najlepszym rozwiązaniem, nie emitują żadnych zanieczyszczeń (lotne związki organiczne, tlenki azotu), a ich brak jest również ogromnym atutem w gęsto zaludnionych obszarach.*Źródło: Ministerstwo Ekologii, Francja – 2024
-
Plac budowy nocną, w centrum miasta: Prace nocne w centrum miasta wymagają ściśle określonych ograniczeń dotyczących hałasu. W tych okolicznościach maszyny budowlane dopuszczone do pracy muszą charakteryzować się niskim poziomem hałasu. Każdy plac budowy określa dopuszczalny poziom hałasu, uwzględniając warunki otoczenia: rodzaj i czas trwania prac, powtarzalność manewrów, bliskość zabudowań, gęstość populacji w otoczeniu itp. Ciche z natury podnośniki elektryczne pozwalają spełnić te wymagania, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i skuteczność operacji. Ograniczając uciążliwości hałasu, minimalizują zakłócenia dla mieszkańców i pracowników w otoczeniu.
-
Plac budowy wewnętrzny z obecnością osób trzecich: miejsca publiczne, deptaki, lotniska: Prace prowadzone w centrach handlowych, deptakach lub na lotniskach wymagają urządzeń, które nie emitują żadnych zanieczyszczeń i generują niewielki hałas. Platformy elektryczne doskonale spełniają te dwa wymagania, umożliwiając pracę w pełni bezpiecznie i bez zakłócania działalności miejsc publicznych lub krytycznej infrastruktury. Są idealne do środowisk, gdzie współistnienie z osobami postronnymi jest nieuniknione.
-
„Zielony” plac budowy lub z zakazem silników spalinowych: Proekologiczne projekty budowlane lub te zlokalizowane w obszarach, gdzie silniki spalinowe są zakazane (np. niektóre parki narodowe lub obszary chronione), wymagają rozwiązań przyjaznych dla środowiska. Podnośniki elektryczne, z zerowymi emisjami i cichą pracą, są sprzętem zalecanym do tych placów budowy. Pozwalają one spełnić surowe normy środowiskowe, zapewniając jednocześnie optymalną wydajność.
-
Plac budowy wewnętrzny/zewnętrzny z serią PULSEO: Seria PULSEO firmy Haulotte oferuje platformy elektryczne, które można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Te podnośniki łączą zalety napędów elektrycznych i diesla, oferując dużą elastyczność użytkowania. Operatorzy mogą łatwo przełączać się między trybami, dostosowując maszynę do specyficznych wymagań placu budowy. Czy to prace wewnątrz, wymagające niskiego poziomu hałasu i braku emisji, czy prace na zewnątrz, wymagające większej autonomii, seria PULSEO jest idealnym rozwiązaniem.
Wybór między maszyną elektryczną a dieslową zależy od wielu czynników, w tym ograniczeń środowiskowych, uciążliwości hałasu i specyfiki placu budowy. Podnośniki elektryczne są odpowiednie zwłaszcza do placów budowy miejskich, nocnych, wewnętrznych i tych z certyfikatem „zielony”. Z kolei maszyny dieslowe pozostają solidnym i autonomicznym rozwiązaniem dla dużych placów budowy wymagających długotrwałego użytkowania.
Wreszcie modele hybrydowe, takie jak te z serii PULSEO, oferują niezrównaną wszechstronność, łącząc zalety obu technologii, aby dostosować się do różnorodnych sytuacji. Seria PULSEO firmy Haulotte obejmuje wiele modeli podnośników koszowych, które integrują wymienny i przenośny Range Extender. Ta wbudowana jednostka zapewnia szybkie ładowanie baterii, można ją zamontować w mniej niż 5 minut, umożliwiając naładowanie baterii do 80% w ciągu 3 godzin. Podczas ładowania operator zachowuje pełne możliwości użytkowe maszyny. Idealne do placów budowy bez dostępu do prądu.
Włączając te maszyny do swoich projektów, przyczyniasz się nie tylko do poprawy wydajności operacyjnej, ale także do ochrony środowiska i dobrostanu pracowników i mieszkańców.
Ile kosztuje platforma robocza?
Ceny podnośników koszowych różnią się w zależności od wielkości maszyny. Modele o niskiej wysokości roboczej kosztują mniej niż 2 500 euro, podczas gdy model o dużej wysokości może kosztować nawet milion euro.
Jak transportować podnośnik koszowy?
Transport podnośnika koszowego może być trudny, a kluczowe jest bezpieczeństwo. Ważne jest skorzystanie z usług specjalisty ds. spedycji lub logistyki.
Przed przewiezieniem podnośnika koszowego zawsze odwołaj się do instrukcji transportu określonych w podręczniku operatora danego modelu. Jeśli to możliwe, przewoź podnośnik z koszem ustawionym poziomo na podłodze naczepy. Wybieraj najlepsze kombinacje podnośników i naczep, w razie potrzeby odwołaj się do instrukcji operatora w celu umieszczenia kosza w pozycji bezpiecznej.
Należy przestrzegać trzech kluczowych kroków:
Krok 1: Zabezpieczenie na samochodzie lub naczepie podczas transportu
-
Zawsze używaj blokady obrotu wieży przed transportem
-
Obróć kluczyk w pozycję wyłączoną i wyjmij go przed transportem
-
Sprawdź, czy na maszynie nie ma luźnych lub niezabezpieczonych elementów
Oto przykład zabezpieczenia podczas transportu
Krok 2: Zabezpieczenie kosza
-
Sprawdź, czy ramię JIB i kosz są złożone
-
Zabezpiecz kosz za pomocą nylonowego pasa ułożonego równolegle do prowadnic pasa. Nie przesadzaj z siłą dociągania dolnej części ramienia
-
Podpieraj podparcie kosza z przeciwległej strony nylonowego pasa za pomocą absorbera wstrząsów, takiego jak gąbka, guma lub drewno
Krok 3: Zabezpieczenie podwozia
-
Użyj łańcuchów o dużej nośności
-
Użyj co najmniej sześciu łańcuchów
-
Dopasuj mocowanie, aby uniknąć uszkodzenia łańcuchów
-
W celu uzyskania diagramu, odwołaj się do instrukcji podnoszenia w podręczniku operatora
Należy również pamiętać, że podczas załadunku lub rozładunku podnośnika koszowego na drodze publicznej użytkownicy i operatorzy muszą upewnić się, że podjęto wszelkie niezbędne środki ostrożności w celu ochrony osób na lub w pobliżu obszaru. Te środki, nie będące wyczerpujące, mogą obejmować:
-
Pachołki lub taśmy sygnalizacyjne
-
Personel sygnalizacyjny w odzieży odblaskowej
-
Personel z flagami ostrzegającymi ludzi i pojazdy o obecności maszyny
Więcej informacji można znaleźć w normie ISO 18893:2014 (Podnośniki ruchome: zasady bezpieczeństwa, inspekcja, konserwacja i obsługa – Sekcja 6.8.3 – Transport i przemieszczanie po drogach publicznych).
Haulotte opracował system oświetlenia Haulotte Activ’Lighting System, który optymalizuje widoczność podczas operacji załadunku i rozładunku w nocy lub w warunkach słabego oświetlenia. System obejmuje strategicznie umieszczone diody LED, które oświetlają ziemię wokół maszyny oraz różne części wysięgnika: górne i dolne obudowy sterowania, oświetlenie kół i tył przeciwwagi. Umieszczone idealnie wokół maszyny punkty oświetlenia zapewniają lepszą widoczność operatorowi i sprawiają, że jest bardziej widoczny dla otoczenia.
Wprowadzona w 2024 roku rączka transportowa umożliwia bezpieczne operacje załadunku i rozładunku podnośników koszowych. Podczas umieszczania maszyny na platformie transportowej operator może pewnie trzymać się maszyny i jedną ręką włączyć przycisk aktywacji funkcji „deadman” dzięki ergonomicznie umieszczonemu przyciskowi na rączce. Konfiguracja pozwala operatorowi trzymać się jedną ręką i mieć wolną rękę do uruchamiania ruchów ramienia, wysięgnika lub kosza.
Podnoszenie podnośników koszowych musi również spełniać rygorystyczne zasady bezpieczeństwa
Kto może korzystać z podnośnika koszowego?
Aby korzystać z podnośnika koszowego, należy przestrzegać pewnych zasad: zapewnienie bezpieczeństwa osób oraz szkolenie personelu w obsłudze maszyny. Urządzenia do podnoszenia osób powinny być obsługiwane wyłącznie przez przeszkolonych i upoważnionych pracowników, z poszanowaniem zasad użytkowania oraz posiadając odpowiednie uprawnienia UDT lub licencję wydaną przez IPAF. Karta IPAF PAL jest najbardziej uznawanym certyfikatem szkoleniowym na świecie. Szkolenie to należy odświeżać co pięć lat.
Oprócz szkolenia operatorów w obsłudze podnośnika koszowego, istotne jest poinformowanie zespołów o wszelkich ograniczeniach, trudnościach i specyfice placu budowy. Przewidywanie zmieniających się warunków, takich jak pogoda czy ruchy obiektów, osób czy ładunków, jest kluczem do sukcesu.
Więcej informacji na temat uprawnień można znaleźć w naszym pełnym artykule: uprawnienia do podnośnika koszowego – wszystko, co musisz wiedzieć.
Jakie kroki należy podjąć, aby bezpiecznie korzystać z podnośnika koszowego?
-
Przeprowadzić pełną wizualną inspekcję podnośnika koszowego przed użyciem, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń ani wycieków. Sprawdzić poziom oleju, paliwa lub stan baterii oraz stan opon.
-
Upewnić się, że obszar roboczy jest wolny i że podłoże jest stabilne, aby wytrzymało wagę urządzenia. W razie potrzeby oznakować obszar.
-
Nosić uprząż bezpieczeństwa przypiętą do odpowiedniego punktu kotwiczenia w podnośniku koszowym. Nosić również wszelkie niezbędne indywidualne środki ochrony (kask, okulary itp.).
-
Wejść do podnośnika i zamknąć za sobą drzwi wejściowe lub barierkę.
-
Uruchomić silnik zgodnie z procedurą i sprawdzić poprawność działania wszystkich ruchów i sterowań.
-
Manewrować podnośnikiem za pomocą dżojstika sterującego, aby ustawić go w żądanym miejscu. Unikać gwałtownych ruchów.
-
Po ustaleniu pozycji, użyć stabilizatorów (jeśli są).
-
Wykonywać planowane prace pozostając wewnątrz podnośnika i unikając kołysania. Przy schodzeniu upewnić się, że obszar jest wolny i że pod podnośnikiem nie znajduje się żadna osoba.
-
Umieścić ponownie podnośnik na ziemi, wyłączyć silnik, wyjąć klucz zapłonu i ponownie zabezpieczyć wszystkie blokady bezpieczeństwa.
W 2024 roku Haulotte wprowadził na rynek MyCompanion, zupełnie nowy produkt cyfrowy mający na celu poprawę doświadczenia i bezpieczeństwa użytkowników. Celem jest dostarczenie użytkownikom kompletnych i precyzyjnych informacji na temat maszyny i jej środowiska pracy. MyCompanion to ergonomiczne, łatwe w obsłudze i skalowalne narzędzie, które pomaga operatorom zapoznać się z maszyną. Narzędzie MyCompanion działa dzięki kodowi QR umieszczonemu na maszynie. Użytkownikom wystarczy go zeskanować, aby uzyskać dostęp do dokumentacji specyficznej dla maszyny zgodnie z jej numerem seryjnym oraz listą kontrolną do wykonania przed użyciem maszyny. Pozwala to lepiej zrozumieć maszynę dzięki interaktywnym treściom, takim jak filmy instruktażowe dotyczące sterowania, które wyjaśniają wszystko, co musisz wiedzieć o swoim modelu platformy. Umożliwia to również operatorowi, który ma uprawnienia do prowadzenia maszyny, łatwe przejęcie kontroli nad maszyną, postępując zgodnie z prostymi instrukcjami.
Czy noszenie uprzęży na platformie koszowej jest obowiązkowe?
Obowiązek noszenia uprzęży zależy od rodzaju podnośnika koszowego. Dla podnośników koszowych, zarówno statycznych (1b), jak i mobilnych (3b), zaleca się noszenie uprzęży z absorpcją energii w celu zapobieżenia upadkom. Dla pionowych podnośników, takich jak pionowe podnośniki statyczne (1a) i pionowe podnośniki mobilne (3a), noszenie uprzęży zazwyczaj nie jest konieczne, chyba że wymaga tego lokalne przepisy. Specjalne przypadki, takie jak praca nad wodą, wymagają oceny ryzyka w celu ustalenia, czy bardziej odpowiednie jest noszenie uprzęży czy kamizelki ratunkowej. Jako producent, Haulotte zaleca stosowanie uprzęży niezależnie od rodzaju podnośnika koszowego, aby zapewnić całkowite bezpieczeństwo operatorów podczas korzystania z platformy koszowej.
Tak, noszenie uprzęży bezpieczeństwa w platformie koszowej jest zazwyczaj obowiązkowe, zgodnie z obowiązującymi przepisami i warunkami specyficznego użytkowania. Zależy to głównie od zasad ustalonych przez lokalne służby.
Zasady ogólne:
-
Uprzęże i punkt kotwiczenia:
-
Uprzęż bezpieczeństwa powinna być noszona i przypięta do przewidzianego punktu kotwiczenia w platformie koszowej, jeśli jest to określone przez producenta lub wynika z zaleceń analizy ryzyka.
-
Chroni to operatorów przed ryzykiem upadku, zwłaszcza w przypadku przechylenia lub uderzenia.
-
-
Analiza ryzyka:
-
Analiza ryzyka powinna być przeprowadzona przed każdym użyciem. Jeśli ocena identyfikuje ryzyko upadku lub przechylenia, noszenie uprzęży jest niezbędne.
-
-
Zalecenia INRS:
-
Dla podnośników koszowych nożycowych, noszenie uprzęży może nie być konieczne, jeśli zabezpieczenia zbiorowe (barierki) są uznane za wystarczające.
-
Dla podnośników koszowych przegubowych lub teleskopowych, noszenie uprzęży jest niemal zawsze wymagane.
-
-
Obowiązek pracodawcy:
-
Pracodawca ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo pracowników i musi dostarczyć niezbędne indywidualne środki ochrony, w tym uprzęże, jeśli jest to wymagane.
-
Kary:
Nieprzestrzeganie tego obowiązku może skutkować sankcjami administracyjnymi lub karnymi dla pracodawcy w przypadku wypadku lub kontroli. Podsumowując, aby dowiedzieć się, czy noszenie uprzęży jest obowiązkowe w konkretnej sytuacji, kluczowe jest:
-
Sprawdzenie instrukcji producenta platformy koszowej.
-
Przeprowadzenie analizy ryzyka.
-
dwołanie się do lokalnych przepisów i dobrych praktyk zawodowych.
Więcej szczegółowych informacji można znaleźć w publikacjach INRS lub rozporządzeniach dotyczących bezpieczeństwa na wysokościach.
W 2025 roku Haulotte wprowadził FASTN. Opatentowany system FASTN ma na celu wzmocnienie bezpieczeństwa operatorów poprzez zapewnienie bezpiecznego zakotwiczenia uprzęży do maszyny. Pierwszy zintegrowany i uniwersalny system zapobiegania upadkom, FASTN oferuje kilka korzyści:
-
Maksymalizuje wykorzystanie uprzęży, tworząc nawyk zakotwiczenia;
-
Optymalizuje bezpieczeństwo placów budowy poprzez zbieranie i analizę danych;
-
Zapewnia maksymalną kompatybilność i łatwą instalację.
Głównym celem FASTN jest zapewnienie bezpieczeństwa operatorów. Podobnie jak pasy bezpieczeństwa w samochodzie, FASTN pomaga operatorom stworzyć nawyk zakotwiczenia, znacząco zmniejszając ryzyko upadków, główną przyczynę wypadków podczas korzystania z platformy koszowej. FASTN rejestruje również wszystkie zdarzenia podczas użytkowania platform koszowych, ułatwiając ocenę praktyk bezpieczeństwa na placach budowy. Zbieranie tych danych umożliwia przeprowadzanie ukierunkowanych kampanii zapobiegawczych i szczegółowych analiz ryzyka na placu budowy.
Czy podnośnik koszowy może być używany na zboczu?
Tak, podnośnik koszowy może być używany na zboczu, ale pod pewnymi ściśle określonymi warunkami, aby zagwarantować bezpieczeństwo operatorów i uniknąć wypadków. Oto kluczowe punkty do rozważenia:
Wskazówki producenta:
-
Każdy model podnośnika koszowego ma określony maksymalny kąt nachylenia podany przez producenta (często wyrażony w stopniach lub procentach).
-
Te informacje znajdują się w instrukcji obsługi maszyny lub na tabliczce znamionowej.
-
Jeśli zbocze przekracza ten limit, zabronione jest korzystanie z podnośnika koszowego, ponieważ może stać się niestabilny.
Systemy kompensacji i regulacji:
-
Niektóre podnośniki koszowe są wyposażone w automatyczne systemy stabilizacji, takie jak stabilizatory hydrauliczne lub czujniki nachylenia. Te urządzenia pozwalają w pewnym stopniu wypoziomować podnośnik koszowy.
Analiza ryzyka:
-
Przed użyciem podnośnika na zboczu należy przeprowadzić ocenę ryzyka. Należy wziąć pod uwagę:
-
Naturę podłoża (przyczepność, stabilność, ryzyko osunięcia).
-
Transportowany ładunek (waga operatorów i narzędzi).
-
Warunki atmosferyczne (deszcz, wiatr, śliska nawierzchnia).
-
Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa:
-
Prędkość przemieszczania się podnośnika koszowego powinna być dostosowana, aby uniknąć przewrócenia.
-
Nie używać podnośnika, jeśli zbocze wiąże się z innymi zagrożeniami (bliskość dziur, krawędzi przepaści itp.).
-
Nigdy nie przeciążać podnośnika, ponieważ zwiększa to ryzyko niestabilności.
Zintegrowane urządzenia bezpieczeństwa:
-
Nowoczesne podnośniki często posiadają czujniki nachylenia. Jeśli zbocze jest zbyt strome, te czujniki mogą uniemożliwić pracę maszyny, aby zapobiec przewróceniu.
W razie wątpliwości:
-
Jeśli zbocze wydaje się zbliżone do dopuszczalnego limitu, zaleca się użycie specjalnego podnośnika do terenów trudnych (np. podnośniki terenowe).
-
Skonsultuj się z wykwalifikowanym technikiem lub działem obsługi posprzedażnej producenta, aby uzyskać odpowiednie zalecenia.
Użycie podnośnika koszowego na zboczu jest możliwe, ale należy ściśle przestrzegać limitów i zaleceń producenta, oraz należy dokonać dogłębnej analizy ryzyka. Niedbalstwo może prowadzić do poważnych wypadków.
